- Analyser les informations techniques du procédé de traitement thermique et thermochimique, identifier les propriétés du traitement, déterminer les phases, les opérations du procédé, les moyens utilisés, les transformations qu'ils provoquent et les paramètres à contrôler. - Analyser le plan de vérification d'un procédé de traitement thermique et thermochimique, visant à déterminer les dimensions et caractéristiques des produits traités, sur la base d'informations techniques. - Analyser le plan de contrôle des caractéristiques et/ou des résultats d'un procédé de traitement thermique et thermochimique, au travers d'essais destructifs et non destructifs, basés sur des informations techniques et réglementaires. - Analyser les propriétés qui caractérisent les alliages légers et les alliages de cuivre, déterminer leurs applications et caractéristiques. - Sélectionner les matériaux ferreux, en identifiant les principales propriétés qu'ils doivent respecter et en connaissant leurs caractéristiques. - Réaliser les opérations de préparation des pièces à traiter, en respectant les spécifications techniques requises en matière de nettoyage et de masquage, les normes de qualité et les normes de prévention des risques professionnels et environnementaux. - Préparer les équipements et les installations, en identifiant les exigences indiquées pour le type de traitement, en déterminant le démarrage et la mise en œuvre de la régulation et la vérification des paramètres de contrôle, en respectant les normes de Prévention des Risques Professionnels et Environnementaux. - Décrire les différents types de traitements thermiques sans modification chimique (durcissement, revenu, recuit, normalisation, etc.) et expliquer les variations des propriétés et caractéristiques mécaniques qui s'y produisent. - Réaliser différents traitements thermiques sans modification chimique (durcissement, revenu, recuit), en obtenant les variations de propriétés et caractéristiques mécaniques spécifiées, en appliquant les spécifications et normes de Prévention des Risques Professionnels et Environnementaux. - Décrire les traitements thermochimiques (cémentation, nitruration, cyanuration, carbonitruration et sulfinisation), reconnaître les variables du procédé et déterminer les propriétés et caractéristiques mécaniques selon les exigences. - Réaliser différents traitements thermochimiques, en fonction du plan de la pièce, de la réglementation applicable, des spécifications techniques et de la pièce à traiter, en respectant les spécifications et normes de Prévention des Risques Professionnels et de l'Environnement. - Analyser les produits soumis à des traitements thermiques, en évaluant les résultats conformément à la documentation technique, aux réglementations et aux procédures établies, en respectant les spécifications et les normes de prévention des risques professionnels et de l'environnement. - Relier les procédés auxiliaires de traitements thermiques et de surface des pièces métalliques (alimentation des pièces, des outils, vidange ou remplissage des réservoirs, évacuation des déchets, entre autres) avec les phases, techniques et moyens utilisés à caractère manuel ou automatique. - Faire fonctionner les organes pneumatiques, hydrauliques, électriques, programmables, entre autres, qui interviennent dans la manipulation, le transport et d'autres opérations des processus thermiques et de traitement de surface des métaux, en agissant sur leurs éléments de régulation et de contrôle, dans des conditions de sécurité des personnes et de protection de l'environnement. - Lister la réglementation applicable aux systèmes auxiliaires dans les traitements de surface en les précisant. - Adapter les programmes de contrôle des systèmes d'alimentation automatique des pièces et des opérations auxiliaires pour les traitements thermiques et de surface des pièces métalliques (manutention et refroidissement, alimentation en fluides, entre autres). - Contrôler la réponse des systèmes automatisés en vérifiant, à travers les mesures nécessaires, les trajectoires de travail et le synchronisme des mouvements.
